日前，“云南省裝配式建筑示范工程及標準化工地現場觀摩會”在昆明萬科翡翠南郡項目順利召開，受到業內同行的高度關注。本項目最顯著的特點就是全面采用萬科“5+2+X”裝配式建造技術體系組織施工：
“5”主要體現在工程質量上，項目施工中采用①鋁模、②全混凝土外墻、③裝配式內隔墻、④全鋼自升爬架、⑤各空間、多專業、全方位穿插施工；
“2”主要體現在縮短工期和節省用工成本上，實現主體①適度預制、②裝配式裝修；
“X”為BIM輔助設計及智慧工地的創新應用。
萬科翡翠南郡項目
云南萬科助理總經理胡煒介紹了萬科做工業化的初衷、歷程，以及云南萬科工業化項目的推進計劃。萬科的工業化探索經歷了研發儲備、體系完善、成熟推廣以及拓展升級四個階段，在長年的實踐中總結出一套技術成熟、安全經濟的“5+2+X”工業化技術體系。
"5"大建造方法
1系統模板
主體按設計配模，工廠加工模板，建造質量、效率和精度更高，能耗降低。
示例
【工藝方面】
模板于工廠統一進行標準化生產；質輕強度高；
方便運輸安裝，人工節省26%；工效提升16.67%；
二次結構可以一次施工；
佛山萬科目前使用第四代鋁模對拉片體系，安裝更準確、便捷、高效。
【成本方面】
施工工期短，可大大節約管理成本；
模板可反復使用120 次以上，綜合成本低。
【環境方面】
現場無施工垃圾；
鋁模材料為可再生材料，符合環保要求。
2全混凝土外墻
外墻全部采用混凝土一體式設計連續澆筑，取消傳統工藝的砌筑+抹灰，減少空鼓開裂，降低墻窗連接處滲水概率。
【工藝方面】
外墻為鋁?，F澆，相較傳統砌筑外墻，精度大大提高，可達到免抹灰；
全現澆外墻無砌筑灰縫等薄弱點，從源頭解決核心部位滲漏問題。
【質量方面】
減少人工因素產生的質量差異化質量問題；
減少傳統工藝產生的開裂、滲漏、空鼓等問題。
【環境方面】
施工現場減少了污水、建筑垃圾的產生。
3裝配式內隔墻
內墻采用輕質內隔墻條板，免抹灰，減少了空鼓、開裂等質量通病問題，建造速度快，受氣候條件制約小，節約勞動力并可提高建筑質量。
示例
【工藝方面】
標準化生產，產品精度高，提高質量；
內墻免抹灰，減少空鼓開裂，取消濕作業。
【成本方面】
安裝簡單，減少人工費用；
樓棟施工平均比砌筑抹灰減少間歇時間40余天。
【環境方面】
相比砌筑，現場污染更少；
用專用粘結劑連接墻板，顯著減少減少用水用沙。
4爬架
使用整體式智能升降防護操作平臺，與傳統拆搭腳手架相比更省時、更安全。
示例
【工藝方面】
搭設簡單，僅需4.5層，且拆裝時間少。
【安全方面】
完全封閉，保障工友人身安全。
【提效方面】
可以在爬架中完成外立面各種作業；
為穿插提效的有效開展提供了最基礎的保障。
5穿插提效
施工工序穿插施工，不減少單項工序的工期的同時有效縮減總工期。將穿插施工作為施工控制手段，最大化利用資源和人力成本，有方法地實現保質提效。
示例
主體結構開始后45天進行內穿插，在保證安全和質量的前提下，通過技術手段實現提效；
在主體正常施工的階段，除了內穿插，同步對地下室，園林部分，外立面也進行穿插，完成整體交付前提效；
實現5+2工藝在樓棟中的穿插流水施工，上部樓層處在毛坯階段時，下部已經在做裝修，節省交房工期。
"2"大裝配式應用
1裝配式裝修
裝配式裝修是一種標準化、集成化、模塊化的裝修模式，是設備和管線集成化的技術應用。目前應用范圍：高精度樓地面+薄貼地磚、干法內保溫、整體衛浴、集成廚房、管線分離、公區掛墻板等。
示例
【工藝方面】
結構體與管線分離，便于二次裝修；
裝修采用集成產品，減少對人工的依賴，一套工具可安裝完。
【質量方面】
部品工廠生產，精度高、尺寸準，整體質量遠優于傳統工藝；
采用集成產品代替濕作業，減少傳統工程質量通病，如空鼓、開裂、滲漏等。
【環境方面】
裝配式裝修可減少環境污染，為業主提供安全環保的室內環境。
2適度預制
適度預制是在技術成熟的基礎上，可以提高質量、提高效率、減少人工、綠色環保的預制產品。目前應用范圍：預制樓梯、預制疊合板、預制梯段墻板、預制內墻板、預制外墻、預制承臺等。
示例
【工藝方面】
由工廠加工生產預制構件，減少勞動力，大幅降低建筑工程生產成本。
【質量方面】
預制構件統一在工廠完成標準化的制作和養護，質量有保障。
【環境方面】
施工現場建筑垃圾大幅減少，降低環境污染，促進行業轉型升級。
萬科過往裝配式的實踐證明了“全混凝土外墻、裝配式內隔墻、系統模板、爬架、穿插提效”五件套是行之有效的兩提兩減建造方式，確定為萬科集團裝配式體系的基礎要求，“適度預制、裝配式裝修”以標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、信息化管理的思路對建造體系進行升級。到2021年，萬科集團所有住宅產品將全面應用“5+2+X”建造體系。